Automatyzacja zastosowań spawalniczych wymaga specjalistycznej wiedzy

AUTOMATYZACJA ZASTOSOWAŃ SPAWALNICZYCH WYMAGA FACHOWEJ WIEDZY

Lincoln Electric jest dostawcą rozwiązań, który w bogatej ofercie automatyzacji proponuje szeroką gamę rozwiązań zwiększających wydajność we wszystkich segmentach przemysłowych, umożliwiając firmom dostosowanie się do nieustannie zmieniającego się otoczenia rynkowego.

Gama ta objęta jest wsparciem naszej dedykowanej sieci sprzedaży technicznej i specjalistów w dziedzinie inżynierii, którzy mogą odwiedzić Państwa siedzibę w celu omówienia i zaproponowania rozwiązań inżynieryjnych, od prostego wyposażenia „plug and play” po kompleksowe gotowe pakiety zapewniające wymierne oszczędności kosztów i poprawę jakości Państwa procesów.

AUTOMATYZACJA SPAWANIA PLUG & PLAY

Pierwszy poziom automatyzacji zaczyna się wraz z urządzeniami, prostymi we wdrażaniu i użytkowaniu. Automatyzacja operacji spawania zwiększa wydajność, poprawia jakość poprzez uzyskiwanie jednorodnych spoin i zmniejsza zmęczenie operatora.

Lincoln Electric oferuje całą gamę pozycjonerów, obrotników rolkowych, manipulatorów do spawania części o różnej wielkości i w różnych sektorach przemysłu.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

KOMPLETNE ROZWIĄZANIE DLA ZASTOSOWANIA SPAWANIA ŁUKIEM KRYTYM

Lincoln Electric jest specjalistą w zakresie procesu spawania łukiem krytym.

Linia słupowysięgników lub innych systemów automatyzacji i źródła zasilania SAW zapewnią Państwu najlepsze rozwiązanie, jednocześnie maksymalnie zwiększając oszczędności dzięki najwyższemu stopniowi stapiania, najwyższej jakości i optymalizacji parametrów zgodnie z Państwa zastosowaniem.
O grubości od 3 do 300 mm, z jednym lub większą liczbą drutów, stosuje się je w wielu gałęziach przemysłu, na przykład w przemyśle stoczniowym, morskim przemyśle wydobywczym (offshore), walcowniach rur, ciężkich zbiornikach ciśnieniowych, przemyśle energetycznym i infrastrukturalnym.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

KOMPLETNE ROZWIĄZANIE DLA SPAWANIA PLAZMOWEGO

Łuk plazmowy jest obecnie powszechnie używany w przemyśle stalowym, chemicznym i w inżynierii mechanicznej. Jako lider rynku w tym sektorze, Lincoln Electric uczyniła z niego potężne narzędzie do cięcia i spawania. Powszechnie przyjmuje się, że proces spawania plazmowego stanowi wielki postęp technologiczny w porównaniu ze spawaniem łukowym z obojętnym gazem osłonowym (proces TIG).

Lincoln Electric, jako innowacyjny specjalista w metodzie TIG i procesów plazmowych, zdołał zespolić obydwa procesy w ramach jednej instalacji, co może zwiększyć wydajność o 30 do 50%.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

ZASTOSOWANIA TOPTIG

Proces TOPTIG jest znaczącą innowacją w świecie spawania automatycznego. Opracowany w centrum badawczym Lincoln Electric TOPTIG jest procesem innowacyjnym w porównaniu z klasycznymi rozwiązaniami spawania łukowego. Ten nowy proces można skutecznie wykorzystywać na blachach węglowych i ze stali nierdzewnej do 3 mm lub na blachach galwanizowanych z lutospawaniem.

Sektory działalności to:

• Podwykonawstwo w branży motoryzacyjnej
• Produkcja kotłów
• Meble metalowe
• Podwykonawstwo w przemyśle lotniczym

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

STANDARDOWE ROZWIĄZANIE ROBOTYCZNE

ZWIĘKSZ SWOJE MOCE PRODUKCYJNE DZIĘKI ZROBOTYZOWANEJ TECHNOLOGII SPAWANIA

Kiedyś stosowanie zrobotyzowanego spawania było opłacalne jedynie w przypadku procesów produkcji na wielką skalę. Dziś jest inaczej.
Dzięki niedawnym dostosowaniom technologii spawania zautomatyzowanego, nad jej wyborem nie trzeba się długo zastanawiać, ponieważ technologia ta jest pomocna przy operacjach każdego rozmiaru i spektrum – w coraz bardziej niestabilnym i konkurencyjnym środowisku produkcyjnym.

Lincoln Electric oferuje kompletne rozwiązanie w zakresie robotyzacji spawania, mające kluczowe znaczenie dla zoptymalizowania wydajności, elastyczności i jakości zastosowań spawalniczych w konstrukcjach metalowych i produkcji.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

ZAAWANSOWANE ROZWIĄZANIA ROBOTYCZNE

OD ANALIZY PO KOŃCOWE ROZWIĄZANIE. OD KONCEPCJI PO INSTALACJĘ.

Linia produktowa Robolution™ zawiera systemy zrobotyzowane z komponentami high-tech i obejmuje zakresem standardowe pozycje wyposażenia po w pełni zautomatyzowane, połączone wzajemnie linie produkcyjne. Oznacza to całkowitą kontrolę nad jakością, czasem i kosztem realizacji, czyli spełnienie najwyższych oczekiwań klientów.
Szczegóły:
• Kompleksowa obsługa
• Znakowanie i cięcie laserowe
• Pomiar 3D
• Nitowanie
• Klejenie

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ