Wind towers

Tydzień Zaawansowanych Rozwiązań Spawalniczych: Webinary Dotyczące Wież Wiatrowych

Join us for wind towers webinar series organized by Lincoln Electric in collaboration with Dillinger Hütte, DAVI and PEMA

 

06.10 // Tuesday
LARGER PLATE DIMENSION OF TMCP – FOR LESS AND BETTER WELDING
Time: 10:00AM CET
Presenter: Dr. Tobias Lehnert, General Manager Marketing & Technical Support, Dillinger Hütte
Register now!

Innovative Solutions for Rolling Wind Energy Components
– High Productivity Package for Wind Tower and Offshore Foundations
Time: 11:00 AM CET
Presenter: Stefano Santoni, Product & Market Manager Wind Energy Division, DAVI
Register now!

 

07.10 // Wednesday
STATE-OF-THE-ART SAW TECHNOLOGY + TRIPLE ARC WELDING + LSO VIDEOS
Time: 10:00 AM CET
Presenter: Michel Jany, SAW Product Manager, Lincoln Electric France
Register now!

WIND TOWER WELDING SOLUTIONS FROM UHRHAN & SCHWILL – GLOBAL LEADER IN MULTI-WIRE SAW APPLICATIONS
Time: 11:00AM CET
Presenter: Christopher Thume, Uhrhan & Schwill
Register now!

 

08.10 // Thursday
STATE-OF-THE-ART IN WELDING AUTOMATION SOLUTIONS FOR OFFSHORE WIND INDUSTRY
Time: 10:00AM CET
Presenter: Teemu Tolonen, Application Manager Wind Energy, PEMA
Register now!

FCAW WELDING FOR JACKET CONSTRUCTION, VIDEO JACKET FABRICATION – ADVANTAGES OF METAL-CORED AND FLUX CORED WELDING WIRES
Time: 11:00AM CET
Presenter: Dr. Krzysztof Sadurski, FCAW Product Manager, Lincoln Electric Poland
Register now!

 

09.10 // Friday
GMAW WIRES FOR SPECIAL APPLICATIONS: HYPERFILL AND GAINING THE DESIRED EXTRA IN GMAW PROCESS PERFORMANCE THROUGH SPECIAL STEEL CHEMISTRIES WIND INDUSTRY
Time: 10:00AM CET
Presenter: Lorenzo Coato, Industry Segment Manager, Lincoln Electric Italy
Register now!

 

Advanced Technology Solution Center w Eisenbergu – wirtualne zwiedzanie

Witamy w Centrum Zaawansowanych Rozwiązań Technologicznych
Eisenberg, Niemcy

Advanced Technology Solution Center

1 208 m2 POWIERZCHI DO POKAZÓW,
700 m2 SALI WYKŁADOWYCH, POWIERZCHNIA KONFERENCYJNA I BIUROWA

 

Lincoln Electric jest wiodącym na świecie konstruktorem, projektantem i producentem rozwiązań do spawania łukowego, zrobotyzowanych systemów spawania i cięcia. Jako nasz klient, korzystasz z naszego obszernego serwisu, wsparcia sprzedaży, szkoleń i wiedzy na temat organizowanych wydarzeń.


Nasze nowe Centrum Zaawansowanych Rozwiązań Technologicznych w Eisenbergu jest świadectwem naszej misji. Mamy przyjemność przedstawić Państwu fascynujący świat zaawansowanego spawania firmy Lincoln Electric!

 

 

Nowy katalog Weldline 2020

Lincoln Electric przedstawia nowy katalog akcesoriów Weldline 2020 PL

Poprzez kompletną ofertę indywidualnego wyposażenia ochronnego oraz narzędzi i akcesoriów dedykowanych do zastosowań spawalniczych, naszym celem jest stworzenie większego komfortu i bezpieczeństwa dla spawacza.

Do najważniejszych aspektów w katalogu Weldline 2020 należą:

  • środki ochrony osobistej, w tym nowa linia odzieży spawalniczej,
  • uchwyty spawalnicze, w tym palniki plazmowe i materiały eksploatacyjne,
  • inne akcesoria do spawania, takie jak chemia, podkładki ceramiczne i wiele innych.


Zapoznaj się z ofertą produktów wysokiej jakości i pobierz nowy katalog 2020 pod adresem www.weldline.eu

Webinaria dotyczące zastosowań przemysłowych

Zarezerwuj sobie czas i weź udział w naszych webinarach dotyczących zastosowań przemysłowych!

Nadchodzące webinary:

WEBINAR #1
WELDING AUTOMATION
24.11// Tuesday, 9:45AM UK TIME | English Presenter
Register now!

WEBINAR #2
PROCESS PIPING – INCREASE PRODUCTIVITY FROM ROOT TO CAP
25.11// Thursday, 9:45AM UK TIME | English Presenter
Register now!

WEBINAR #3
ADVANCED EQUIPMENT – HOW TO INCREASE PRODUCTIVITY AND WELD QUALITY WITH LINCOLN’S ADVANCED WELDING PLATFORM
26.11// Thursday, 9:45AM UK TIME | English Presenter
Register now!

Hyperfill – Większe spoiny, szybsze spawanie MIG/MAG w trybie półautomatycznym

INNOWACYJNE SPAWANIE TWIN-WIRE
HyperFill™ jest zaawansowanym procesem spawalniczym MIG/MAG Puls, który wykorzystuje dwa druty spawalnicze, podawane z jednego podajnika i jednej końcówki prądowej oraz zasilanie z jednego źródła prądowego.

Korzyści dla klienta:

  • Jedno źródło prądowe
  • Jeden podajnik drutu
  • Jeden prowadnik
  • Jedna końcówka prądowa
  • Jeden łuk elektryczny

UNIKATOWY PROCES MIG/MAG, DWA DRUTY W JEDNYM ŁUKU
W innowacyjnej konstrukcji typu twin-wire, HyperFill™ wykorzystuje dwa druty o mniejszej średnicy, które wytwarzają większe krople stopionego metalu i większy stożek łuku. Powstaje więc duże jeziorko spawalnicze, które łatwiej jest kontrolować. W efekcie możliwe jest zwiększenie uzysku stopiwa średnio o 50%, w porównaniu z tradycyjnymi procesami jednodrutowymi.

Korzyści dla klienta:

  • Wyższa wydajność stapiania
  • Łatwa kontrola jeziorka spawalniczego
  • Łatwiejsze spawanie
  • Możliwość wykonania dużych spoin


Więcej szczegółów znajdziesz klikając tutaj