Offshore

PANORAMICA DEL SEGMENTO
INDUSTRIALE

Comprendere il ruolo giocato dalla saldatura nel garantire che le strutture offshore e le tubature raggiungano la loro vita utile prevista trattando mezzi altamente corrosivi, sotto pressioni di serbatoio, in una vasta gamma di temperature, laddove una maggiore sorveglianza nel settore e soluzioni di saldatura affidabili e ben documentate sono fondamentali, è molto importante.

REQUISITI PER LA
SALDATURA

Lincoln Electric comprende la natura critica dei requisiti della saldatura nell’industria petrolifera e del gas. Dai severi requisiti di CTOD e di durezza su componenti dallo spessore estremo alla saldatura di precisione e alla placcatura con leghe di materiali impiegati in ambienti altamente corrosivi, alla costanza e all’affidabilità, elementi chiave per consegnare un progetto puntualmente e rientrando nel budget previsto.

La saldatura di acciai di carbonio ad elevata resistenza Q&T ed HSLA, inossidabili e leghe di nickel presentano sfide uniche, affrontate con numerosi diversi codici, standard e specifiche di saldatura del proprietario. Installazioni sottomarine complesse, nuovi serbatoi FPSO e topside tradizionali richiedono una comprensione approfondita dei processi e dei materiali di consumo coinvolti nella saldatura di leghe.

STRUTTURE FISSE E TORRI CONFORMI

Caratterizzata da una struttura tubolare di grandi dimensioni e complessa con nodi a T-K-Y, la struttura delle piattaforme e delle strutture di supporto delle torri è una delle applicazioni di saldatura più complesse nel settore offshore. Lincoln Electric ha sviluppato processi di taglio e saldatura e soluzioni di consumo in grado di soddisfare le esigenze di costruzione di gambe, pioli e travi in cui l’integrità delle saldature e le proprietà meccaniche (ad esempio la resistenza fino a -40°C) sono comunemente richieste.

STRUTTURA
GALLEGGIANTE

Caratterizzate dalle loro immense dimensioni e dal loro design unico, le strutture GALLEGGIANTI SPAR richiedono soluzioni di saldatura comprovate e robuste. Lincoln Electric produce materiali di consumo progettati specificamente per soddisfare i requisiti della costruzione dello scafo e componenti tubolari inclusi contrafforti, blocchi e travi. Laddove un’estrema durezza e proprietà CTOD richiedono l’uso di un elettrodo pr saldatura a bassa lega, Lincoln Electric fornisce soluzioni di processo e materiali di consumo.

PIATTAFORME DI PERFORAZIONE AUTOSOLLEVANTI

Lincoln Electric fornisce un’esperienza globale e la conoscenza di applicazioni leader del settore per la costruzione di piattaforme di perforazione autosollevanti.

Queste strutture, in grado di operare in acque dalla profondità superiore a 100 metri, trivellando a profondità superiori a 10.000 metri, offrono flessibilità e mobilità per operazioni in acque basse e medie.

Scafo: una struttura impermeabile che supporta attrezzature, sistemi e risorse umane, consentendo il funzionamento dell’unità. Quando galleggiante (in transito), garantisce il galleggiamento, supporta il peso delle gambe, dei cassoni di carico (fondazioni) e delle attrezzature sulla parte emersa. Classi di acciaio tipiche: DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43)

Gambe: strutture in acciaio ad alta resistenza supportano lo scafo in modalità operativa. Garantiscono stabilità, resistenza al carico laterale, l’elevazione ello scafo al di sopra della cresta dell’onda in caso di tempesta per sostenere il carico dovuto a onde, correnti e vento. Classi di acciaio tipiche: ALDUR 700QL1, A514 tipo Q, A517grF, SUPERELSO 690SR, API x65.

Cassoni di carico/fondazioni: aumentano la capacità portante nell’interfaccia con il fondo marino, quando in posizione operativa, consentendo l’estrazione e il sollevamento delle gambe per la modalità di trasporto. Classi di acciaio tipiche: DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) /ALDUR 700QL1, A514 tipo Q, A517grF, SUPERELSO 690SR, API x65.

TOPSIDE (PARTE EMERSA)

Il topside (parte emersa)/ponte include tutta una serie di moduli che coprono funzioni relative a servizi (elettricità e acqua), alloggio, trivellazione/produzione, lavorazione e trasporto (eliporto). Classi di acciaio tipiche comprendono DIN StE355 (St36) DI T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50,60 & 65.

Lincoln Electric fornisce una matrice completa di soluzioni di leghe per soddisfare le esigenze delle applicazioni di saldatura topside per tubazioni, attrezzature topside, pompe e corpo valvola/cofani, offrendo una qualità costante e la produzione globale di soluzioni di consumo per carbonio manganese, HSLA, acciaio inossidabile serie 300, acciaio inossidabile duplex 22Cr & 25Cr, acciaio inossidabile 6% Mo, leghe di nickel 625, C276, C22, 686, 59, C2000, e condotte in lega di rame nickel.

COMPONENTI SOTTOMARINE

Per soddisfare i crescenti requisiti per un maggiore carico di rottura, una minore durezza del deposito di saldatura e resistenza agli impatti costante in seguito al trattamento termico post-saldatura (PWHT), abbiamo sviluppato un portfolio globale di soluzioni di saldatura per componenti sottomarine. Offriamo inoltre una matrice completa di materiali di consumo SMAW, GMAW, FCAW-G e SAW conformi NACE e progettati specificamente per le applicazioni sottomarine PWHT.

L’offerta di prodotti sottomarini di Lincoln Electric è completata da una gamma completa di soluzioni di placcaggio specifiche per applicazione, compresi sviluppi tecnologici avanzati per il placcaggio laser e altre soluzioni proprietarie di alimentazione, ciascuna delle quali può essere adattata per soddisfare i requisiti dell’industria offshore.