L’automazione delle applicazioni di saldatura richiede competenza

L’AUTOMAZIONE DELLE APPLICAZIONI DI SALDATURA RICHIEDE COMPETENZE

Quale fornitore di soluzioni, Lincoln Electric offre un’ampia gamma di soluzioni automatizzate e ad alta produttività per tutti i segmenti industriali, che consentono alle aziende di rispondere alle esigenze in continua evoluzione dell’odierno mercato.

La gamma è supportata dalla nostra rete dedicata di tecnici di vendita e specialisti in ingegneria, che possono recarsi presso la sede dei clienti per discutere e proporre soluzioni tecniche che vanno da semplici apparecchiature plug-and-play a pacchetti chiavi in mano completi e offrono miglioramenti tangibili della qualità e riduzioni dei costi dei processi.

AUTOMAZIONE DELLA SALDATURA PLUG-AND-PLAY

Il primo livello di automazione inizia con un’apparecchiatura al tempo stesso semplice da implementare e facile da usare. L’automazione dei processi di saldatura incrementa la produttività, migliora il livello qualitativo garantendo saldature affidabili, riduce l’affaticamento dell’operatore.

Lincoln Electric offre una gamma di posizionatori, supporti a rulli, carrelli per la movimentazione e la saldatura di pezzi di capacità variabile, destinati a diversi settori industriali.

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SOLUZIONE GLOBALE PER LE APPLICAZIONI DI SALDATURA AD ARCO SOMMERSO

Lincoln Electric è lo specialista della saldatura ad arco sommerso.

La gamma di impianti colonna e braccio, vari sistemi automatizzati e i generatori per saldatura ad arco sommerso garantiscono la migliore soluzione, massimizzando il risparmio grazie agli elevati tassi di deposito, l’eccellente qualità e parametri ottimizzati per l’applicazione.
Per spessori da 3 a 300 mm e con la possibilità di utilizzare uno o più fili, le nostre soluzioni sono l’ideale per settori quali quello energetico, la cantieristica navale, l’offshore, tubifici, serbatoi, recipienti a pressione o infrastrutture.

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LA SOLUZIONE GLOBALE PER LA SALDATURA AL PLASMA

La saldatura al plasma è attualmente ampiamente impiegata nell’industria siderurgica, chimica e meccanica. Quale leader di mercato in questo settore, Lincoln Electric ha realizzato un potente strumento per il taglio e la saldatura. È ormai generalmente riconosciuto che il processo di saldatura al plasma costituisce un importante progresso tecnologico rispetto alla saldatura ad arco priva di gas inerte (processo TIG).

Lincoln Electric, specializzata nell’innovare le tecnologie sia TIG che al plasma, ha integrato i due processi in un’unica soluzione, in grado di migliorare la produttività dal 30 al 50%.

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APPLICAZIONI TOPTIG

Il processo TOPTIG costituisce un’importante innovazione nel mondo della saldatura automatica. Sviluppato presso il centro di ricerca Lincoln Electric, TOPTIG è un nuovo sviluppo basato sulle soluzioni di saldatura ad arco classiche. Si tratta di un processo utilizzabile efficacemente su lamiere in acciaio al carbonio o in acciaio inossidabile con spessori fino a 3 mm oppure su lamiere zincate con saldobrasatura.

I settori di attività sono:

• Subfornitori del settore automobilistico,
• Produzione di caldaie di qualità,
• Mobili in metallo,
• Subfornitori del settore aeronautico.

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SOLUZIONI ROBOTICHE STANDARD

INCREMENTA LA PRODUTTIVITÀ CON LA TECNOLOGIA DI SALDATURA ROBOTICA

In passato l’uso di robot nella saldatura era finanziariamente giustificabile solo per processi di produzione dai volumi elevati. Oggi non più.
I recenti progressi nella tecnologia di saldatura robotizzata hanno reso l’automazione un vero gioco da ragazzi, aiutando aziende di ogni dimensione e tipologia a gestire condizioni di mercato sempre più instabili e competitive.

Lincoln Electric offre una soluzione totale per la saldatura robotizzata, imprescindibile per ottimizzare produttività, flessibilità e qualità delle applicazioni di saldatura nei settori delle costruzioni in metallo e della produzione.

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SOLUZIONI ROBOTICHE AVANZATE

DALL’ANALISI ALLA SOLUZIONE FINALE. DAL CONCETTO ALL’INSTALLAZIONE.

La gamma di prodotti di Robolution™ comprende sistemi robotici che integrano componenti dalla tecnologia avanzata, oltre ad apparecchiature standard e a linee di produzione completamente automatizzate e interconnesse. Ciò significa controllo totale della qualità, dei tempi di consegna e dei costi, per soddisfare ogni aspettativa dei clienti.
Nel dettaglio:
• Gestioni complesse
• Marcatura e taglio al laser
• Misurazioni 3D
• Rivettatura
• Incollatura

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