L’automation de vos applications de soudage requiert de l’expertise

L’AUTOMATION DE VOS APPLICATIONS DE SOUDAGE REQUIERT DE L’EXPERTISE

En tant que fournisseur de solutions, la vaste gamme d’automation de Lincoln Electric propose des solutions de productivité dans tous les segments industriels, permettant aux entreprises de s’adapter aux besoins changeants des réalités du marché.

La gamme est soutenue par notre réseau de vente technique dédié, et nos spécialistes ingénieurs, qui peuvent se rendre dans vos locaux pour vous présenter et vous proposer des solutions d’ingénierie allant du simple équipement prêt à l’emploi à des offres complètes clé en main pour une amélioration du rapport qualité-prix dans votre procédé.

AUTOMATION DE SOUDAGE PRÊT À L’EMPLOI

Le premier niveau d’automation démarre avec un équipement facile à mettre en place et à utiliser. Automatiser les opérations de soudage permet d’augmenter la productivité, d’améliorer la qualité en fournissant des soudures cohérentes et en réduisant la fatigue de l’opérateur.

Lincoln Electric propose une gamme de positionneurs, vireurs et chariots pour les pièces de manutention et de soudage de différentes capacités et dans des secteurs industriels différents.

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SOLUTION COMPLÈTE POUR LES APPLICATIONS DE SOUDAGE À L’ARC SUBMERGÉ

Lincoln Electric est le spécialiste du procédé de soudage à l’arc submergé.

Avec la gamme « Column&boom » ou d’autres systèmes d’automation et les sources d’alimentation SAW, vous aurez les meilleures solutions tout en maximisant vos économies à travers des taux de dépôt élevés, une qualité élevée et des paramètres optimisés pour votre application.
De 3 à 300mm d’épaisseur, avec un ou plusieurs fils, on la retrouve dans de nombreuses industries telles que la construction navale, offshore, laminoirs, fabrication lourde sous pression, énergie ou infrastructure.

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SOLUTION COMPLÈTE POUR LE SOUDAGE PLASMA

L’arc plasma est désormais largement utilisé dans les industries de métallurgie, chimiques, et d’ingénierie mécanique. En tant que leader sur le marché dans ce secteur, Lincoln Electric en a fait un outil puissant de coupage et de soudage. Il est généralement reconnu que le procédé de soudage plasma est la plus grande avancée technologique à partir du soudage à l’arc libre sous protection gazeuse (le procédé TIG).

Lincoln Electric, un spécialiste innovant dans les procédés TIG et plasma, a été en mesure d’intégrer les deux procédés dans une unique installation, ce qui peut améliorer la productivité de 30 à 50%.

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APPLICATIONS TOP TIG

Le procédé TOPTIG est une innovation importante dans le monde du soudage automatique. Développé par le centre de recherches de Lincoln Electric, TOPTIG est un nouveau procédé de développement à partir des solutions classiques de soudage à l’arc. Ce nouveau procédé peut être utilisé de manière efficace sur les plaques en charbon ou en acier inoxydable allant jusqu’à 3 mm ou sur des feuilles galvanisées avec brasage de soudure.

Les secteurs d’activités sont les suivants :

• Sous-traitance automobile
• Chaudronnerie fine
• Meubles métalliques
• Sous-traitance aéronautique.

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SOLUTION ROBOTISÉE STANDARD

AUGMENTEZ VOTRE CAPACITÉ DE PRODUCTION AVEC LA TECHNOLOGIE DE SOUDAGE ROBOTISÉ

À l’époque, l’application du soudage robotisé n’avait de sens d’un point de vue financier que pour les procédés de production de masse. Ce n’est plus le cas aujourd’hui.
Les récentes adaptations dans la technologie de soudage robotisé ont fait de l’automation une véritable évidence, apportant une aide aux opérations de toutes tailles et tous spectres, dans un climat de fabrication de plus en plus instable et compétitif.

Lincoln Electric propose une solution complète pour le soudage robotisé, essentielle pour optimiser la productivité, la flexibilité et la qualité des applications de soudage dans la construction et la fabrication du métal.

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SOLUTIONS ROBOTISÉES DE POINTE

DE L’ANALYSE À LA SOLUTION FINALE. DU CONCEPT À L’INSTALLATION.

La gamme de produits Robolution™ inclut des systèmes robotisés, intègre des composants de haute technologie et s’étend de pièces standard d’équipement à des lignes de production complètement automatisées et reliées entre elles. Cela signifie un contrôle total sur la qualité, les délais et les coûts, pour répondre aux attentes les plus exigeantes des clients.
Dans le détail :
• Manutention complexe
• Marquage et coupage laser
• Mesure 3D
• Rivetage
• Collage

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