Passez au niveau supérieur en termes d’efficacité SUBARC

PASSEZ AU NIVEAU SUPÉRIEUR EN TERMES DE SOUDAGE À L’ARC SUBMERGÉ

Nous sommes les spécialistes du procédé de soudage à l’arc submergé. Ensemble, nous créerons la meilleure solution tout en optimisant votre budget, grâce à des taux de dépôt et une qualité élevés, et à des paramètres optimisés en fonction de vos équipements et investissements potentiels.

Lincoln Electric vous offre une solution complète pour le soudage à l’arc submergé :
• Expertise unique des procédés
• Maximisation du temps de soudage
• Meilleure gamme flux/fils
• Équipements et accessoires haut de gamme
• Développement local de procédures
• Automation personnalisée

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LE PROCÉDÉ DE SOUDAGE À L’ARC SUBMERGÉ

L’arc étant protégé et caché sous le flux, la densité de courant élevée comporte les avantages suivants :

• Protection de l’opérateur du rayonnement de l’arc et de la chaleur
• Taux de dépôt élevé et soudures de haute qualité
• Flexibilité des procédés de soudage grâce à l’ensemble de diamètres de fils, types de flux, électrodes simples ou multiples, formes d’onde du courant de soudage et modes de soudage.

La gamme de fils standard pour soudage à l’arc submergé se compose de différents diamètres situés pour la plupart entre 2,0 et 4,0 mm. Le choix du diamètre de fil se fait en fonction des paramètres de la procédure de soudage, en vue d’optimiser la densité du courant et d’accroître le taux de fusion, sans dépasser la capacité de transport de courant du fil.

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PROCÉDÉ LONG STICK OUT

L’ensemble de la technologie de convertisseur Power Wave® AC/DC 1000® SD, avec l’ajout d’une extension à la torche de soudage permet le procédé long stick out (LSO). Le LSO se base sur un principe physique selon lequel le fait de préchauffer le fil améliore la fusion du métal à déposer et augmente le taux de dépôt sans modifier le courant ni la vitesse de déplacement.

Le procédé long stick out peut également être utilisé avec la procédure d’arcs multiples afin d’obtenir un résultat optimal de votre investissement Power Wave® AC/DC 1000® SD.

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DÉFIS DE L’ÉNERGIE ÉOLIENNE ET SOLUTIONS

Alors que la population mondiale approche les 8 milliards, la consommation d’énergie mondiale connaît une croissance exponentielle. Pour lutter contre le réchauffement climatique, les énergies propres ont de plus en plus de succès. Cela explique le fait que le nombre de parcs éoliens soit en forte hausse dans le monde entier.

Au même temps, les gouvernements réduisent ou éliminent les subventions pour les énergies propres et l’industrie éolienne doit produire à des coûts inférieurs. Afin qu’elle reste profitable, la seule solution est d’augmenter la productivité tout en maintenant la qualité.

Concernant la productivité du soudage, Lincoln Electric détient les produits, le savoir, l’expérience et les équipes de soutien pour permettre aux fabricants de tours éoliennes d’atteindre leurs objectifs. En particulier, le procédé de soudage à l’arc submergé Tandem Long Stick Out (TLSO) peut permettre d’effectuer des économies considérables. Dans le Tandem, 1 ou 2 torches LSO peuvent être utilisées. Dans la configuration 2 LSO, les taux de dépôt peuvent facilement dépasser les 40kg/h en utilisant des fils de 4 mm.

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ÉQUIPEMENT ARC SUBMERGÉ

Bien que le procédé long stick out ne soit pas nouveau, ses effets étaient limités par la technologie de générateur de soudage. Le convertisseur Power Wave® AC/DC 1000® SD et le contrôle de la forme d’onde par Waveform Control Technology™ éliminent les incertitudes liées à l’amorçage d’arc, grâce à la gestion particulière du courant de soudage, qui permet d’exploiter au maximum l’efficacité sans précédent de ce procédé.

Le convertisseur Power Wave® AC/DC 1000® SD est la première source d’énergie équipée d’une technologie de contrôle de la forme d’onde. En travaillant avec une polarité alternée, la forme d’onde du courant peut être modifiée.

En modifiant l’équilibre, le décalage et la fréquence, il est désormais possible d’augmenter le taux de dépôt et d’approfondir la pénétration en utilisant la même quantité d’énergie de soudage, d’ajuster facilement la forme du cordon et de réduire les interactions entre les arcs.
L’association entre le courant CA et LSO améliorera les taux de dépôt, réduira le temps de soudage et entraînera une diminution du coût de chaque soudure.

ASSOCIATION FLUX/FIL OPTIMISÉE

Une reproductibilité maximale et un taux de défaut minimal sont essentiels pour la production de tuyaux. Afin de correspondre aux propriétés des matériaux, une association optimale de flux et de fil est nécessaire.

Lincoln Electric offre une variété de flux et de fils de soudage conçus pour être associés et fournir d’excellentes caractéristiques et propriétés de soudure. Plus de 150 associations sont disponibles pour le soudage à une passe ou double passe, pour une application automatique et semi-automatique.