La automatización de sus aplicaciones de soldadura requiere experiencia

LA AUTOMATIZACIÓN DE APLICACIONES DE SOLDADURA REQUIERE EXPERIENCIA

​Como proveedor de soluciones, la amplia gama de automatización de soldadura de Lincoln Electric ofrece soluciones de productividad en todos los segmentos industriales para que las empresas se adapten a las siempre cambiantes necesidades de los entornos de los mercados.

La gama tiene el soporte de nuestra exclusiva red de ventas técnicas, y especialistas en ingeniería, que pueden visitar sus instalaciones para discutir y proponer soluciones de ingeniería que van desde equipos plug-and-play a instalaciones llave en mano que ofrecen mejoras tangibles en costes y calidad en su proceso.

AUTOMATIZACIÓN DE SOLDADURA PLUG & PLAY

El primer nivel de automatización comienza con equipos de fácil implementación y uso sencillo. La automatización de las operaciones de soldadura incrementa la productividad, mejora la calidad con soldaduras constantes y reduce la fatiga del operario.

Lincoln Electric ofrece diferentes posicionadores, plataformas giratorias, carros para la manipulación y soldadura de piezas de diferentes capacidades en distintos sectores industriales.

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SOLUCIÓN TOTAL PARA APLICACIÓN DE SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO

Lincoln Electric es especialista en procesos de soldadura por arco sumergido.

La gama de columnas, brazos y otros sistemas de automatización junto con las fuentes de corriente SAW le ofrecerán la mejor solución, al tiempo que maximizarán sus ahorros mediante mayores velocidades de deposición, la más alta calidad y parámetros optimizados para su aplicación.
De 3 a 300 mm de grosor, con uno o más hilos encontramos esta aplicación en muchas industrias como en el sector naval, marítimo, fábricas de tubos, recipientes a presión, fabricación pesada , energía o infraestructuras.

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SOLUCIÓN TOTAL PARA SOLDADURA POR PLASMA

El arco por plasma tiene una amplia utilización en la industria del acero , química e ingeniería mecánica. Como líder del mercado en este sector, Lincoln Electric ha diseñado una potente herramienta de corte y soldadura. Como bien es sabido el proceso de soldadura por plasma es el principal avance tecnológico desde la soldadura de arco de gas inerte (proceso TIG).

Lincoln Electric, un especialista innovador en TIG y procesos de plasma, ha logrado integrar los dos procesos en una sola instalación, lo que puede mejorar la productividad entre el 30 y el 50%.

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APLICACIONES TOPTIG

El proceso TOPTIG es una importante innovación en el mundo de la soldadura automática. Desarrollado por el centro de investigación de Lincoln Electric, TOPTIG es un nuevo desarrollo de proceso de las soluciones clásicas de soldadura por arco. Este nuevo proceso se puede usar de forma efectiva en chapas de acero de carbono o inoxidable de hasta 3 mm o en chapas galvanizadas con cobresoldadura.

Los sectores de actividades son:

• Subcontratación de automoción,
• Fabricación de calderas,
• Mobiliario metálico,
• Subcontratación aeronáutica.

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SOLUCIÓN ROBÓTIZADA ESTÁNDAR

INCREMENTE SU CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN CON TECNOLOGÍA DE SOLDADURA ROBÓTICA

Solía ocurrir que las aplicaciones de soldadura robótica solo tenían sentido desde un punto de vista financiero para procesos de producción de gran volumen. Ya no es así.
La reciente adaptación de la tecnología de soldadura robotizada ha hecho que la automatización ya no sea un problema, ayudando a la gestión de operaciones de todos los tamaños y espectros en un clima de fabricación más cambiante y competitivo cada día.

Lincoln Electric ofrece una solución total de soldadura robótica, clave para optimizar la productividad, la flexibilidad y calidad de las aplicaciones de soldadura en construcciones metálicas y fabricación.

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AVANZADAS SOLUCIONES ROBÓTICAS

DESDE EL ANÁLISIS HASTA LA SOLUCIÓN FINAL. DESDE EL CONCEPTO A LA INSTALACIÓN.

La gama de productos de Robolution™ incluye sistemas de robots que incorporan componentes de alta tecnología y se extiende desde los elementos estándar de los equipos hasta líneas de producción interconectadas y totalmente automatizadas. Esto significa un control total sobre la calidad, plazos de entrega y costes para cumplir con las expectativas de los clientes.
En detalle:
• Manejo complejo
• Marcado y corte láser
• Medición 3D
• Remachado
• Pegado

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